工件状况如何影响激光焊接机的焊接质量

现在激光焊接机加工是中国制造企业最主要的加工手段之一，激光焊接技术也已经逐渐深入世界各个行业领域，被广泛应用于金属及多种非金属行业焊接等行业。这使得各经营者，企业公司都在欢心雀跃的同时，更加重视激光焊接质量，严肃看待激光焊接技术问题。

那么影响激光焊接机焊接质量的因素很多．其中一些极易波动，具有相当的不稳定性。如何正确设定和控制这些参数，使其在高速连续的激光焊接过程中控制在合适的范围内，以保证焊接质量首先是焊缝成形的可靠性和稳定性，是关系到激光焊接技术实用化、产业化的重要问题。 以板材对接单面焊双面成形工艺为例，影响激光焊接质量的主要因素是激光焊接机设备参数，工件状况，昨天小编已经谈到了激光设备参数因素，那么今天我们来谈谈工件状况是如何影响激光焊接机的焊接质量。

激光焊接要求对工件的边缘进行加工，装配有很高的精度，光斑与焊缝严格对中，而且工件原始装配精度和光斑对中情况在焊接过程中不能因焊接热变形而变化。这是因为激光光斑小，焊缝窄，一般不加填充金属，如装配不严间隙过大，光束能穿过间隙不能熔化母材，或者引起明显的咬边、凹陷，如光斑对缝的偏差稍大就有可能造成未熔合或未焊透。所以，一般板材对接装配间隙和光斑对缝偏差均不应大于0.1mm，错边不应大于0.2mm。当焊缝较长时，焊前的准备难度很大，普通剪床F料一般不能满足要求．必须经过机械加工或用高精度剪床剪切，还必须根据具体工件情况设计合适的精密胎夹具。实际生产中，有时因不能满足这些要求，而无法采用激光焊接技术。

• 上一篇：激光焊接机对眼睛有伤害吗
• 下一篇：如何正确操作激光焊接机